電站鍋爐向著高參數、大容量、高等級方向持續發展，鍋（guō）爐製造工藝和製造材料（liào）並未取得（dé）突破式進步，節能減排（pái）要求愈發嚴格，要求鍋爐製造和（hé）運行要朝著更加安（ān）全更加有效的方向發展。

1 鍋爐有效安（ān）全運（yùn）行的改進措施

鍋爐在（zài）運行期間需要消耗大量能量（liàng），有效提高鍋爐運（yùn）行效（xiào）率能夠減少（shǎo）鍋爐能耗，提高（gāo）整個發電廠的效率。由於運行過程（chéng）中產生了大量高溫高壓蒸汽，鍋爐作為承壓容器必然需要保持（chí）對安全問題的（de）高度重視（shì），提升鍋（guō）爐運（yùn）行穩定（dìng）性。

1． 1 加強材料研發

隨著近些年國內發電事業的蓬勃發展，在（zài）鍋爐製造領域我國已經處於先進地位，並不斷開展著對更高等級（jí）參數鍋爐的研發（fā）和製造，正在研製的*新型鍋爐主蒸（zhēng）汽（qì）參數已經可（kě）以達到（dào）700℃、29Mpa，而製（zhì）約參（cān）數繼續提高的重要條（tiáo）件就是材料，對更高參數高溫受熱麵的（de）材料研發（fā）仍然（rán）未能得到有效解決，而如果全部采用進口材料則會導致成本（běn）快速（sù）攀升，無法真正（zhèng）應用於工業生產。因此蜜唇直播APP（men）應該組織專家圍繞材料研發展開更加深入的（de）研究，一方麵要研發能夠承受高溫高壓的優質材料，另一（yī）方麵也要盡量降低材料製造成本，使其能夠更好地應用與鍋爐製造領域。

1． 2 優化鍋爐設計

鍋爐的設計參數直接決定了（le）鍋爐的效率，越來越多的高參（cān）數、百（bǎi）萬級、超超臨界等類型鍋爐投入到研發和運營階（jiē）段，有（yǒu）效（xiào）的提升了鍋爐的運行效率，國內投運的（de）百萬等（děng）級超超臨界二次再熱鍋爐效率測試已經達到了95.2%。為了更加有效地提高鍋爐運行效率並保持安全運行，設計人員應對（duì）鍋爐持續進行優化設計，重點研究方向應包括燃燒器優化、鍋爐受熱麵布（bù）置調整、在尾部增加多級受熱麵等，以期減少燃（rán）燒汙染物生（shēng）成數量、減小煙溫（wēn）損（sǔn）失等。例如通過燃燒器性能優化，蜜唇直播APP可（kě）以在實（shí）現減少NOx等汙染物排放的同時有效提升煤粉燃燼效果，進而減（jiǎn）低鍋爐大渣和飛灰中的碳含（hán）量損失，使鍋爐效率（lǜ）獲得進一步提高。

1． 3 加強燃燒調整

鍋爐在燃燒過程中的燃燒狀態將會直接影響到鍋爐的燃燒效率，保持爐膛較低結焦率、較好的穩定性，是保障鍋爐安（ān）全有效運行的基礎。無論*新建成機組還是老（lǎo）機組，都應邀請專業調試團隊協同運行人員共同（tóng）開展鍋爐係統化燃燒調（diào）整，通過製粉係統調整、一二次風配比調整、汽水參數調整等來綜合改善（shàn）鍋爐（lú）的燃燒狀態，相關研究（jiū）表明，進行係（xì）統的燃燒調整後可（kě）以將鍋爐飛灰含碳量控製1%以內，可以（yǐ）將排（pái）煙溫度（dù）控製在設計範圍內，可以實現鍋爐燃燒運行方式的*優化。同時，在燃燒調（diào）整過程中，蜜唇直播APP應該重點關注鍋爐的風粉配比問題，這方麵（miàn）的調整利於鍋爐燃燒處於穩（wěn）定狀態，能夠有效減少鍋（guō）爐燃燒不有效現象。

2 鍋爐節能減排的改進措施

電站鍋爐能源供應（yīng）基本以煤炭、油氣、天然氣等化（huà）石能源為主，這類能源（yuán）本（běn）身的礦物質特性造成了在入爐燃燒時，產生大量的硫化物和氮化物等汙染氣體，伴有CO2等溫室氣體，並且燃燒產生的煙氣還會帶走大（dà）量的餘熱，未來應著重研發爐內降低汙染物排放（fàng）燃燒技術，和餘熱（rè）利用技術。

2． 1 煙氣深度冷卻與利用技術

目前國內（nèi）鍋爐尾部換熱器經常布置有低溫省煤器和煙氣冷卻（què）器（qì）等，低溫省煤器改造是（shì）很多電廠都在采用的煙氣深度冷卻與利用方式。為了更好（hǎo）地（dì）實現煙氣深（shēn）度利用，在低溫省煤器的製造過程中可以借鑒餘熱鍋爐的設計理（lǐ）念，替代以翅片型管作為換（huàn）熱元件，有（yǒu）效加大（dà）換熱麵積。對此，低溫省煤器改造將成為煙氣深度冷（lěng）區與利用的*有效措施，玉環電廠某（mǒu）機組在實施了低溫省煤器改造後就有效（xiào）的提升了鍋爐效（xiào）率，為國內其他（tā）大參（cān）數鍋爐低溫區改造起到較好的借鑒和參考作用。

2． 2 積極（jí）開展燃燒器（qì）改造

近幾年來，我國發電廠已經完成了脫硫脫硝改造（zào）工作，尾部煙氣處理已經能夠滿足需要。為適應將來更高的減排目（mù）標，應在鍋爐效（xiào）率不受影響（xiǎng）的前提下，進（jìn）行燃燒器構造的深入研發改造，從結構上來實現有效（xiào）燃（rán）燒和低氮（dàn）燃燒，如近（jìn）些（xiē）年研究的分層燃燒技術理念，就是從物理上實現燃料的逐級燃燒，解決燃料燃（rán）燒不充分的情況，減少燃燒過程中生成大量汙染氣體的問題。從（cóng）長遠看，燃燒器改造配合受熱麵改造是未來節能減排改造的*有（yǒu）效措施。

2． 3 SCＲ 脫硝及清洗再生技術

SCＲ可以利（lì）用催化劑氮氧化物進行還原處理，進一步降低鍋爐氮氧（yǎng）化物排（pái）放，使氮氧化（huà）物從鍋爐（lú）出口的100ppm以上降至10ppm以內。SCR的核心設備（bèi）是催化劑，如何保持好催化劑活性是（shì）生產（chǎn）過程時減低NOx排放量的工作之（zhī）重，從這方麵（miàn）考慮應加強（qiáng）對催化（huà）劑清洗方麵的材料結構研發（fā）和設備研發，加強對催化劑再生技術（shù）方麵的材料研發，來避免出現生產（chǎn）時催化劑失（shī）效的意外情況。同時，從發電廠運營角度思考，開發更有效耐用的（de）催化劑結構和技術（shù）有助於提升SCＲ工作效率和催化劑使用壽命，從設備根本上實現降低脫硝成本。

3 結束語

綜上，電站（zhàn）鍋（guō）爐繼續在高參數和大（dà）容量道路上研發的同時，也（yě）應持續開展對現有設備結構的深（shēn）度開發和改造，無論哪個方向的提升都會對（duì）鍋爐的運行安全和節能減排（pái）產生積極影（yǐng）響，和實現鍋爐運行效率提升。而受製於材料和工藝的限製，蜜唇直播APP更應該（gāi）重點關注鍋爐設計（jì）優化、燃燒器改造、受熱麵改造，通過這些改造來保護鍋爐長時間有效穩定的運行，同時達成節能（néng）減排的目標。